切割制造升級(jí)
實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)要素全面聯(lián)網(wǎng)
生產(chǎn)排單、信息監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析
滬工自動(dòng)化切割流水線解決方案為生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的源頭提供了更多可能:包含切割自動(dòng)化系統(tǒng) 與 IOT中控兩個(gè)部分。
■功能分區(qū),自動(dòng)上料分揀,生產(chǎn)靈活高效
儲(chǔ)存、上料、分揀分區(qū),功能一目了然。自動(dòng)化切割包含位于制造現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)上料、自動(dòng)尋邊、自動(dòng)切割、自動(dòng)噴碼、自動(dòng)分揀配送、自動(dòng)清渣等功能。
數(shù)控行車將鋼板從暫存區(qū)域搬運(yùn)到切割工作臺(tái)的指定位置
接受中控指令完成搬運(yùn)工作,搬運(yùn)之后自動(dòng)反饋工作實(shí)績(jī)
搬運(yùn)快速高效,鋼板擺放整齊,滿足自動(dòng)化切割的需求
支持三點(diǎn)尋邊或者多點(diǎn)尋邊,尋邊模式靈活多樣
通過自動(dòng)尋邊系統(tǒng)尋找鋼板的角點(diǎn)和鋼板偏轉(zhuǎn)角度,無(wú)需人工校正,省時(shí)省力
基于客戶端/服務(wù)器系統(tǒng)構(gòu)架,支持獨(dú)立MES系統(tǒng)運(yùn)行
獨(dú)特的預(yù)切割套料系統(tǒng),有效提高材料利用率
基于實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度的材料需求準(zhǔn)備,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
支持零件噴碼,實(shí)現(xiàn)從原材料到零件的數(shù)據(jù)信息關(guān)聯(lián)
基于系統(tǒng)指令自動(dòng)上料的切割機(jī)
配置自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)的自動(dòng)分揀系統(tǒng),精確定位,高效運(yùn)作
配合自動(dòng)化切割平臺(tái),連續(xù)分揀作業(yè)
通過推鏟自動(dòng)清理切割工作臺(tái)內(nèi)部的廢料
手工操作、定時(shí)自動(dòng)運(yùn)行、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行簡(jiǎn)單方便
自動(dòng)化移動(dòng)切割平臺(tái),有效處理切割廢料,實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割作業(yè)
根據(jù)零件特點(diǎn)設(shè)計(jì)獨(dú)特抓手
實(shí)現(xiàn)全流程生產(chǎn)監(jiān)控
IOT中控系統(tǒng)則包含設(shè)備監(jiān)控、自我控制與校正、產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控、異常警報(bào)、保養(yǎng)計(jì)劃、故障停機(jī)評(píng)估等全新功能。
滬工IOT切割管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)狀態(tài)全把控,告別不可控的盲目加工模式,降低故障,提升生產(chǎn)率。
生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)反饋,記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),避免故障發(fā)生。自動(dòng)排障,高效運(yùn)行。
上海滬工IOT智能切割系統(tǒng)
從全類數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析
用更簡(jiǎn)單的方式開拓焊割生產(chǎn)未來(lái)